真空精鑄爐連續(xù)鑄造機工作原理簡介

真空精鑄爐連續(xù)鑄造機是在高真空或者保護(hù)氣氛條件下利用電磁感應(yīng)加熱或者電阻加熱原理進(jìn)行熔化金屬或者合金，并通過一套引錠機構(gòu)拉鑄金屬棒材、管材或者板材的的現(xiàn)代化設(shè)備。包括真空腔體，加熱系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，拉鑄系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，冷卻裝置，抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，可選配機械攪拌或者超聲攪拌裝置；使合金成分更均勻，偏析少；立式和臥式兩種；根據(jù)工藝要求，可以獲得的10Pa~10-5Pa。

主要技術(shù)參數(shù)

1、型號：VCC-10L

2、主要熔煉金屬：銅、鎳、稀土等合金

3、拉鑄規(guī)格：Ф8~Ф12mm桿

4、坩堝容量：10Kg（以銅計）

5、工作溫度：不低于1700℃

6、極限真空度：7×10^-3Pa（熔煉室、空爐、冷態(tài)）

7、控溫方式：自動控溫

8、牽引速度：0~1500mm/min

9、壓緊方式：氣動壓緊

10、保護(hù)氣氛：氮氣、氬氣等

主要組成部分

本產(chǎn)品主要由真空腔體、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、拉鑄系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、冷卻裝置、抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。容量從500g到100Kg都可實現(xiàn)，設(shè)備分為立式和臥式，可選配機械攪拌或者超聲波攪拌裝置，使合金成分更均勻，偏析少

材料范圍

1、設(shè)備簡介貴金屬及其合金（金、銀、銅等）

2、高純的部分金屬棒材（鉑銠、鉑、鎳等）

3、鋁及其合金

4、 蒸鍍材料的連鑄試驗與生產(chǎn)

5、其他高純金屬及合金也在探索中

技術(shù)優(yōu)點

1、潔凈室熔煉，可監(jiān)測氧含量

2、熔體溫度最高達(dá)1600℃

3、連鑄速度可調(diào)節(jié);

4、冷凝速度可調(diào)節(jié)，內(nèi)部晶粒成規(guī)則分布，可獲得光滑及無瑕疵的表面；

5、連鑄過程可抑制晶粒長大；

6、可根據(jù)容量選擇出棒數(shù)量（1根，2根和4根）